-
Телефон
+86-15206587190
Продукция
3PE антикоррозионные стальные трубы
Безшовные трубы с покрытием 3PE (3-слойный полиэтилен), как правило, соответствуют API 5L, ASTM A106 / A53 или эквивалентным стандартам для базовой трубы.Общие размеры варьируются от NPS 1/2″ до 24″, с толщиной стен, определенной по графику или размерным стандартам.
Описание
маркер
3PE антикоррозионные стальные трубы
Параметры спецификации
Безшовные трубы с покрытием 3PE (3-слойный полиэтилен), как правило, соответствуют API 5L, ASTM A106 / A53 или эквивалентным стандартам для базовой трубы.Общие размеры варьируются от NPS 1/2" до 24", с толщиной стен, определенной по графику или размерным стандартам. К ключевым параметрам относятся:
1. Толщина покрытия: обычно от 1,8 мм до 3,7 мм, в зависимости от размера трубы и требований к применению (например, CAN / CSA Z245.21, ISO 21809-1).
2. Температуростойкость: стандартные покрытия из ПВПЭ признаны для непрерывной работы до 60 ° C (140 ° F);специализированные формулировки MDPE/HPDE расширяют этот диапазон.
3. Катодное разъединение: строгие критерии производительности (например, ≤ 15 мм при 65°C/28 дней по ISO 21809-1).
Минимальные требования (например, ≥ 10 Н/см по ISO 21809-1) для обеспечения целостности покрытия.
Ключевые особенности и преимущества
основной особенностью является превосходная защита от коррозии для погруженных или погруженных трубопроводов. Тройслойная система обеспечивает:
1. Эпоксидный порошок (FBE): отличная адгезия к стали и устойчивость к катодному расщеплению.
2. Полимерный клей (кополимер): связывает FBE с внешним слоем PE.
3. Полиэтилен (HDPE/MDPE): выдающаяся механическая защита, влажный барьер и химическая устойчивость. Преимущества включают в себя продленный срок службы (более 50 лет), снижение затрат на обслуживание, устойчивость к нагрузкам и абразии почвы, а также пригодность для методов монтажа без траншей.
Основные приложения и сценарии использования
Бесшовные трубы 3PE необходимы для коррозионных сред:
1. Трансмиссия нефти и газа: на большие расстояния захоронены или оффшорные трубопроводы для сырой нефти, природного газа и перерабатываемых продуктов.
2. Водопроводы: питьевая вода, канализация и промышленные системы водоснабжения, требующие защиты от коррозии.
3. Химическая обработка: транспортировка коррозионных химических веществ и стоков.
4. Инфраструктура: накладка, корпус и структурные приложения в агрессивных почвах или морской среде.
5. Горнодобывающие шламовые линии: обработка абразивных и коррозивных смесей.
Базовый материал
Основная бесшовная труба, как правило, углеродная сталь:
Классы: общие классы включают API 5L Gr B, X42, X52, X60, X65, X70;ASTM A106 Gr B/C;ASTM A53 Gr B.
Процесс производства
производство включает в себя два критических этапа:
Производство бесшовных труб: стальные шпильки нагреваются, пробиваются, удлиняются (через мандрил / штуковую мельницу), измеряются, охлаждаются, выпрямляются, разрезаются и подвергаются NDT (UT) и гидростатическим испытаниям по стандартам базового материала.
Применение покрытия 3PE
1. Подготовка поверхности: взрывоочистка до Sa 2,5 (ISO 8501-1) для оптимальной адгезии.
2. Отопление: труба предварительно нагревается до указанной температуры.
3. Применение FBE: электростатическое распыление эпоксидного порошка с слиянием.
4. Кополимер и пэ применение: экструзия и боковая обмотка клеящего кополимера, за которым сразу же следует экструдированное покрытие полиэтилена высокой или средней плотности.
5. Охлаждение: гашение водой для установки покрытия.
6. Инспекция: непрерывный мониторинг толщины, адгезии и дефектов.
Упаковка и транспортировка
Защита покрытия имеет первостепенное значение:
1. Концы труб: уплотнены прочными пластиковыми или стальными крышками для предотвращения повреждения покрытия и коррозии.
2. Защита покрытия: пакеты, упакованные защитной пленкой PE или бумагой VCI;деревянные скользы/дуннаж, используемые для предотвращения абразии между трубами и с транспортными поверхностями.
3. Упаковка: безопасно привязаны широкими нейлоновыми или покрытыми стальными ремнями над защитными рукавами.
4. Обработка: поднята с помощью широких ремней;запрещенные методы (например, крюки), четко указанные. Пакеты маркированы с классом материала, размером, типом покрытия и номером партии.
Основные сертификаты и утверждения
Соблюдение международных стандартов имеет решающее значение:
Стандарты труб: API 5L (PSL1/PSL2), ASTM A106/A53, EN 10208, ISO 3183.
Стандарты покрытия: ISO 21809-1, CAN/CSA Z245.21, DIN 30670, AWWA C215.
Сертификаты качества: сертификаты испытаний мельницы (EN 10204 3.1/3.2) для свойств материала труб и отчетов об испытаниях покрытия (клеение, CD, обнаружение праздников, толщина).
Управление качеством: сертификация ISO 9001 для производителя.
Сертификация покрывающего завода: одобрение третьей стороной (например, BV, DNV, Lloyds) для процесса покрытия.
Утверждение конкретных проектов: часто требуется подтверждение назначенными клиентом инспекторами или сертификационными органами.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Трубка специальной формы
Специально оформленные стальные трубы, также известные как профильные трубы, представляют собой полые конструкции без кругового поперечного сечения, предназначенные для специализированных приложений. Общие профили включают квадратные, прямоугольные, овальные, шестиугольные и индивидуальные геометрии. Размеры варьируются от 10 мм х 10 мм (квадратный) до 500 мм х 300 мм (прямоугольный), с толщиной стен от 1,5 мм до 25 мм.
Горячекатаная стальная труба
Бесшовные горячокатальные стальные трубы характеризуются своим большим размерным диапазоном, обычно охватывающим внешние диаметры (OD) от 21,3 мм до 610 мм и толщины стен от 2 мм до 100 мм. Стандартные длины варьируются от 3 до 12 метров, хотя заказные длины могут быть изготовлены для специализированных проектов. Эти трубы демонстрируют умеренные размерные допуски (±1% от ОД) и предназначены для выдержания высоких внутренних давлений, часто признанных для применений, требующих значений PSI, превышающих 2000.
Холоднокатаная стальная труба
Холодокатальные бесшовные трубы имеют точно конструированные размеры с диапазоном OD 10,3-325 мм и сверхтонкими стенами (1-30 мм). Они достигают исключительной точности измерений (±0,1 мм допустимости OD) и значений шерсткости поверхности до 0,4 мкм Ra. Длина обычно распространяется до 18 метров для специальных приложений, при этом овальность контролируется в пределах 0,5% от номинального диаметра.
Стальные трубы с эпоксидным покрытием
Стальные трубы с эпоксидным покрытием (EP) – это композитные трубы, которые сочетают механическую прочность стали с коррозионной устойчивостью пластмасс.Они широко используются в промышленных, муниципальных и строительных приложениях из-за их долговечности и адаптируемости.
Круглая сталь
Стальные круглые пруты являются твердыми, цилиндрическими металлическими прутниками с диаметрами, обычно варьирующимися от 5 мм до 600 мм. Стандартные длины варьируются между 6 м и 12 м, хотя доступны заказные длины. Уровни допустимости диаметра и прямости соответствуют международным стандартам, таким как ASTM A36, DIN 6935 и JIS G3101.
Хонинговальная трубка
Шифированные трубы выполняются с точностью с внутренними диаметрами (ID) от 20 мм до 500 мм, толщиной стенок от 2 до 40 мм и длиной до 12 метров. Шоробость поверхности ID достигает Ra 0,1-0,4 мкм, с размерными допусками до ±0,02 мм для критических приложений. Стандартные классы соответствуют DIN 2391 или ASTM A519, в то время как гидравлические цилиндры требуют выравнивания ISO 10766 для поршневой совместимости.
Оцинкованная квадратная труба
Оцинкованные квадратные трубы производятся размерами от 15×15 мм до 400×400 мм, толщиной стенки 0,8–12 мм и длиной 6–12 метров. Вес цинкового покрытия составляет от 60 до 275 г/м² (согласно ASTM A123) с допусками ±1,2 мм по внешней ширине и ±0,1 мм по толщине стенки. Радиусы углов составляют 1–2 толщины стенки, а отделка поверхности включает блестки или гладкую (оцинкованную).
Фланец
Фланцы производятся в классах давления PN6-PN100 (DIN) или ANSI 150-2500 (ASME), с размерами DN15-DN600 (½ “-24”). Распространенные типы включают сварную шею (WN), скользящие (SO), слепые (BL) и резбовые (TH) фланцы. Оборудование лиц, такое как поднятое лицо (RF) или кольцевое соединение (RTJ), обеспечивает утечку соединений с конструкциями отверстий болтов, соответствующими ASME B16.5 или EN 1092-1.
3ПЭ
Трубы с покрытием 3PE предназначены для диаметров DN50 до DN1600 (2 “-64”), с трехслойной системой покрытия общей толщиной 1,8-3,7 мм: 1. Fusion-Bonded Epoxy (FBE): химически устойчивый базовый слой 250-500 мкм. 2. Кополимерный клей: 170-250 мкм промежуточный слой для связывания. 3. Полиэтилен высокой плотности (HDPE): 1,5-3 мм внешний щит от механических повреждений.
Якорь
Скальные болты диаметром от 16 до 32 мм и длиной от 1 до 12 метров, с прочностью на растяжение от 400 до 1000 мпа.Типы нитей включают метрические (M16-M30) и непрерывные ребра (CRB), в то время как механизмы закрепления варьируются между механическими расширительными оболочками и смолой / цементом.Нагрузоспособность достигает 300 кН для высокопрочных вариантов.
Линейная труба
Трубы линии изготовляются во внешних диаметрах (ОД) от 12,7 мм (½ “) до 1422 мм (56 “), с толщиной стен 2-50 мм и длиной 6-18 метров.Они соответствуют стандартам API 5L, с классами от PSL1 (класс A-X70) до PSL2 (класс B-X80), предназначенными для рабочего давления до 20 000 пси.Размерные допуски соответствуют ±0,75% ОД и ±10% толщины стенки, в то время как прочность удара Charpy превышает 40 J при -20 ° C для арктических приложений.
Труба из углеродистой стали
Углеродные бесшовные стальные трубы изготовляются в размерах от 1/8″ до 48″ в диаметре, с толщиной стенок от SCH 10 до SCH 160.Общие стандарты включают ASTM A106 (высокотемпературное обслуживание), ASTM A53 (общего назначения) и API 5L (трубопроводы). Номинальное давление соответствует ASME B36.10, обеспечивая совместимость с промышленными системами. Длины варьируются от 6 метров до 12 метров (один случайный) или длины на заказ.
Бесшовная квадратная труба
Бесшовные квадратные трубы изготавливаются с высокой точностью, их внешние размеры составляют от 15×15 мм до 300×300 мм, толщина стенки — от 2 до 40 мм, длина — до 12 метров. Допуски соответствуют ASTM A106 Gr. B (±0,8% по ширине, ±8% по толщине стенки). Шероховатость внутренней поверхности достигает Ra ≤ 12,5 мкм, что подходит для гидравлических применений.
Износостойкая пластина
Устойчивые пластины производятся толщиной 3-120 мм, шириной до 3500 мм и длиной 6-18 метров. Уровни твердости варьируются от HB 400 до HB 600 (шкала Бринелла), при этом значения устойчивости к удару превышают 40 J при -20°C (по EN 10045). Стандартные классы включают AR400, AR500 и Hardox 450, придерживающиеся ASTM A514 или DIN EN 10025-5.Шоробость поверхности контролируется до Ra ≤ 12,5 мкм для минимизации трения.
Локоть
Локти производятся по MSS SP-43 и BS 1640, с радиусами изгиба от 1D до 5D. Размеры варьируются от 10 мм до 2000 мм OD. Специализированные проекты включают: Митерированные локти: несколько 22,5 ° сегментов для систем низкого давления. Тангенциальные локти: плавные переходы для пневматической транспортировки. Локти с курткой: конструкции с парами для контроля вязкости.
Сплавная стальная труба
Трубы из сплавной бесшовной стали доступны в диаметрах от ½” до 24″ с толщиной стенки, соответствующей SCH 40 до SCH 160.Стандарты включают ASTM A335 (высокотемпературное обслуживание) и ASTM A213 (котельные трубы). Номинальное давление превышает 2000 пси, подходит для критических приложений. Доступны индивидуальные длины до 18 метров.