-
Телефон
+86-15206587190
Продукция
Якорь
Скальные болты диаметром от 16 до 32 мм и длиной от 1 до 12 метров, с прочностью на растяжение от 400 до 1000 мпа.Типы нитей включают метрические (M16-M30) и непрерывные ребра (CRB), в то время как механизмы закрепления варьируются между механическими расширительными оболочками и смолой / цементом.Нагрузоспособность достигает 300 кН для высокопрочных вариантов.
Описание
маркер
Рок Болты
Спецификации и параметры
Скальные болты диаметром от 16 до 32 мм и длиной от 1 до 12 метров, с прочностью на растяжение от 400 до 1000 мпа.Типы нитей включают метрические (M16-M30) и непрерывные ребра (CRB), в то время как механизмы закрепления варьируются между механическими расширительными оболочками и смолой / цементом.Нагрузоспособность достигает 300 кН для высокопрочных вариантов.
Особенности и приложения
Эти болты стабилизируют нестабильные породные массы через напряжение и трение.Механические болты (например, Swellex) подходят для туннелей с твердой породой, в то время как резиновые болты (смола/цемент) укрепляют сломанные слои в угольных шахтах.Самосверлительные болты интегрируют сверление и закрепление для быстрого развертывания.
Сценарии использования
В машинах для бурения туннелей (TBM) болты закрепляют сегментированные накладки.В проектах стабилизации склона используются ногти почвы с коррозионостойкими покрытиями. Подземные гидроэлектростанции полагаются на предварительно напряженные болты для противодействия сейсмическим силам.
Состав материала
Высокоуглеродная сталь (класс 8,8, 10,9) является стандартной, в то время как болты из GFRP (полимера, укрепленного стекловолокном) сопротивляются коррозии в кислотных шахтах. В геотермальных скважинах используются варианты из нержавеющей стали (316).
Процесс производства
Стальные пруты подвергаются горячей прокатке, гашению (850 ° C) и загартыванию (450 ° C), чтобы достичь желаемой твердости. Нитки точно прокатываются в соответствии со стандартами ISO 898-1. Болты, наполненные грунтом, включают двухкомпонентные смольные картриджи, активируемые во время установки.
Упаковка и транспортировка
Болты упакованы стальной проволокой и упакованы в тканные полипропиленовые мешки с влажными барьерами. Смоловые картриджи доставляются отдельно в холодильных контейнерах, чтобы предотвратить преждевременное утверждение.
Сертификаты
Соответствует стандартам ASTM F432 (поддержка крыши шахты), ISO 22309 (геотехническое крепление) и BS 7861-2 (болты кабелей с резиной). Коррозионостойкие варианты соответствуют испытаниям на соляное распыление ISO 9227.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Редуктор
Редукторы соответствуют ASME B16.9 и DIN 2616, доступны в концентрических/эксцентрических типах.Соотношение перехода размера распространяется от 1:1,5 до 1:4, при этом конечные препараты включают скосие, канавки или фланцы.
Сварная спиральная труба
Спиральные сварные трубы имеют спиральный шв, сформированный непрерывной обмоткой стальных полос, диаметры которых обычно варьируются от 219 мм до 4000 мм – значительно больше, чем прямые швовые альтернативы.Толщина стены составляет от 6 мм до 25 мм, соответствующая стандартам API 5L, ASTM A139 и GB / T 9711.
Стальные трубы с эпоксидным покрытием
Стальные трубы с эпоксидным покрытием (EP) – это композитные трубы, которые сочетают механическую прочность стали с коррозионной устойчивостью пластмасс.Они широко используются в промышленных, муниципальных и строительных приложениях из-за их долговечности и адаптируемости.
Котельные трубы
Котельные трубы производятся во внешних диаметрах (ОД) 10-200 мм, толщине стенок 1-20 мм и длине 6-12 метров. Высокотемпературные классы (например, SA-213 T22) выдерживают постоянное давление до 3000 PSI при 600 ° C, придерживаясь стандартов ASME SA-192 или EN 10216-2. Безшовные варианты доминируют для давлений, превышающих 150 бар.
Труба квадратная сварная
Сварные квадратные трубы производятся со стандартными внешними размерами от 10×10 мм до 500×500 мм, с толщиной стенки 0,8–25 мм и длиной 6–18 метров. Допуски размеров соответствуют ASTM A500 Gr. B/C (±1,5% по внешней ширине, ±10% по толщине стенки). Обычные виды отделки поверхности включают прокатную окалину, горячее цинкование (цинковое покрытие: 60–275 г/м²) или окрашенные покрытия.
Прямой шов сварная труба
Промые швовые трубы имеют один продольный свар, изготовленный в диаметрах от 21 мм до 219 мм с более жесткими допусками (± 0,2% диаметра), чем спиральные трубы.Толщины стен варьируются от 6 мм до 40 мм (образованы JCOE / UOE) или 40-100 мм (монолитные прокатные пластины).
Фланец
Фланцы производятся в классах давления PN6-PN100 (DIN) или ANSI 150-2500 (ASME), с размерами DN15-DN600 (½ “-24”). Распространенные типы включают сварную шею (WN), скользящие (SO), слепые (BL) и резбовые (TH) фланцы. Оборудование лиц, такое как поднятое лицо (RF) или кольцевое соединение (RTJ), обеспечивает утечку соединений с конструкциями отверстий болтов, соответствующими ASME B16.5 или EN 1092-1.
3ПЭ
Трубы с покрытием 3PE предназначены для диаметров DN50 до DN1600 (2 “-64”), с трехслойной системой покрытия общей толщиной 1,8-3,7 мм: 1. Fusion-Bonded Epoxy (FBE): химически устойчивый базовый слой 250-500 мкм. 2. Кополимерный клей: 170-250 мкм промежуточный слой для связывания. 3. Полиэтилен высокой плотности (HDPE): 1,5-3 мм внешний щит от механических повреждений.
Линейная труба
Трубы линии изготовляются во внешних диаметрах (ОД) от 12,7 мм (½ “) до 1422 мм (56 “), с толщиной стен 2-50 мм и длиной 6-18 метров.Они соответствуют стандартам API 5L, с классами от PSL1 (класс A-X70) до PSL2 (класс B-X80), предназначенными для рабочего давления до 20 000 пси.Размерные допуски соответствуют ±0,75% ОД и ±10% толщины стенки, в то время как прочность удара Charpy превышает 40 J при -20 ° C для арктических приложений.
Износостойкая пластина
Устойчивые пластины производятся толщиной 3-120 мм, шириной до 3500 мм и длиной 6-18 метров. Уровни твердости варьируются от HB 400 до HB 600 (шкала Бринелла), при этом значения устойчивости к удару превышают 40 J при -20°C (по EN 10045). Стандартные классы включают AR400, AR500 и Hardox 450, придерживающиеся ASTM A514 или DIN EN 10025-5.Шоробость поверхности контролируется до Ra ≤ 12,5 мкм для минимизации трения.
Круглая сталь
Стальные круглые пруты являются твердыми, цилиндрическими металлическими прутниками с диаметрами, обычно варьирующимися от 5 мм до 600 мм. Стандартные длины варьируются между 6 м и 12 м, хотя доступны заказные длины. Уровни допустимости диаметра и прямости соответствуют международным стандартам, таким как ASTM A36, DIN 6935 и JIS G3101.
Масляный кожух
Трубы с маслянным корпусом соответствуют строгим спецификациям API 5CT, со стандартными размерами OD от 114,3 мм (4½ “) до 508 мм (20 “) и толщиной стен от 5 до 16 мм.
Оцинкованная сварная труба
Оцинкованные стальные трубы представляют собой полые цилиндрические трубы с защитным цинковым покрытием, доступные в номинальных диаметрах от ½ дюйма (15 мм) до 24 дюймов (600 мм). Толщина стен варьируется от 1,6 мм (таблица 10) до 12,7 мм (таблица 80), придерживаясь таких стандартов, как ASTM A53, BS 1387 и JIS G3442. Стандартные длины 6м или 12м, с заказными разрезами по запросу.
Труба бесшовная оцинкованная
Оцинкованные бесшовные трубы выполнены с точностью с внешним диаметром (ОД) от 10 до 500 мм, толщиной стен от 1 до 40 мм и стандартной длиной от 6 до 12 метров (доступны индивидуальные длины до 18 метров). Масса цинкового покрытия варьируется от 80 до 300 г/м² (по ASTM A53), обеспечивая защиту от коррозии в различных средах.
Локоть
Локти производятся по MSS SP-43 и BS 1640, с радиусами изгиба от 1D до 5D. Размеры варьируются от 10 мм до 2000 мм OD. Специализированные проекты включают: Митерированные локти: несколько 22,5 ° сегментов для систем низкого давления. Тангенциальные локти: плавные переходы для пневматической транспортировки. Локти с курткой: конструкции с парами для контроля вязкости.
Хонинговальная трубка
Шифированные трубы выполняются с точностью с внутренними диаметрами (ID) от 20 мм до 500 мм, толщиной стенок от 2 до 40 мм и длиной до 12 метров. Шоробость поверхности ID достигает Ra 0,1-0,4 мкм, с размерными допусками до ±0,02 мм для критических приложений. Стандартные классы соответствуют DIN 2391 или ASTM A519, в то время как гидравлические цилиндры требуют выравнивания ISO 10766 для поршневой совместимости.