Бесшовные горячокатальные стальные трубы характеризуются своим большим размерным диапазоном, обычно охватывающим внешние диаметры (OD) от 21,3 мм до 610 мм и толщины стен от 2 мм до 100 мм. Стандартные длины варьируются от 3 до 12 метров, хотя заказные длины могут быть изготовлены для специализированных проектов. Эти трубы демонстрируют умеренные размерные допуски (±1% от ОД) и предназначены для выдержания высоких внутренних давлений, часто признанных для применений, требующих значений PSI, превышающих 2000.
Название продукта | Горяча прокатнутые бесшовные стальные трубы |
Стандартный | API 5L, ASME, ASTM B36, JIS, DIN, GB8162, GB8163, GB5310,etc. |
Материал | ASTM A106 GR.B A53 GR.B API 5L GR.B API 5L X42,X52,X60,X65,X70 PSL1 GR.B ST52 ST44 ST37 |
Длина | 5-12м или как требуется клиентов |
Поверхностная обработка | Черная краска, черный лак, прозрачное масло, горяче оцинкованное, 3PE, эпоксидное покрытие, BE, PE.etc. |
Приложение | Жидкостная труба, котельная труба, сверловая труба, гидравлическая труба, газовая труба, нефтяная труба, химические удобрения трубы, структура трубы, другие |
Поверхностная обработка | Горячая прокатка |
Толерантность | Внешний диаметр: ±1%, толщина стены: ±10% |
Внешний диаметр: | 6мм-720мм |
Толщина: | 0.25-200мм |
MOQ: | 5тонн |
Оплата | 30%TT+70%Banlance |
Упаковка: | Стандартная морская упаковка |
Спецификации и параметры
Бесшовные горячокатальные стальные трубы характеризуются своим большим размерным диапазоном, обычно охватывающим внешние диаметры (OD) от 21,3 мм до 610 мм и толщины стен от 2 мм до 100 мм. Стандартные длины варьируются от 3 до 12 метров, хотя заказные длины могут быть изготовлены для специализированных проектов. Эти трубы демонстрируют умеренные размерные допуски (±1% от ОД) и предназначены для выдержания высоких внутренних давлений, часто признанных для применений, требующих значений PSI, превышающих 2000.
Особенности и приложения
Известные своей превосходной механической прочностью и устойчивостью к тепловому напряжению, горячекатанные трубы являются неотъемлемой частью отраслей промышленности, требующих долговечности в суровых условиях. Их грубозернистая микроструктура, образовавшаяся во время высокотемпературной обработки, повышает несущую способность. Основные приложения включают трубопроводы для передачи нефти и газа, системы котлов в тепловых электростанциях и конструктивные опоры в тяжелой промышленной технике. Они также используются в трубах теплообменников и системах охлаждения ядерных реакторов из-за их способности поддерживать целостность при повышенных температурах.
Сценарии использования
В энергетической инфраструктуре эти трубы являются основой трансграничных транспортных сетей углеводородов. Они имеют решающее значение в химических заводах для транспортировки коррозивных жидкостей при высоких температурах и в строительстве для установки высотных конструкций. Морские платформы полагаются на них для подъемников и подводных трубопроводов, подвергающихся воздействию соленой среды.
Состав материала
Обычно изготовлен из углеродных сталей (класс 10, класс 20, класс 45, S355JR, ASTM A106 Gr.B, ST52.4), низкосплавных сталей (16Mn, 15CrMo)
Процесс производства
Производится с помощью ротационного пробива нагретых баллонов (1200-1300 ° C), за которым следует многоступенчатое удлинение через тормозные мельницы и измерительные мельницы. Постпроцессная нормализация обеспечивает равномерную микроструктуру. Поверхностные несовершенства удаляются посредством взрыва или маринования.
Упаковка и транспортировка
В комплекте с оцинкованными стальными ремнями, концы труб запечатаны полиэтиленовыми крышками. Внешние поверхности покрыты временными ингибиторами ржавчины (например, маслами на основе растворителей). Насыпные перевозки используют контейнеры с открытым верхом или плоские стойки с амортизационными материалами между слоями, чтобы предотвратить абразию.
Сертификаты
Обязательное соответствие стандартам ГОСТ 8732-78, API 5L, ASTM A106/A53 и EN 10210.