Бесшовные квадратные трубы изготавливаются с высокой точностью, их внешние размеры составляют от 15×15 мм до 300×300 мм, толщина стенки — от 2 до 40 мм, длина — до 12 метров. Допуски соответствуют ASTM A106 Gr. B (±0,8% по ширине, ±8% по толщине стенки). Шероховатость внутренней поверхности достигает Ra ≤ 12,5 мкм, что подходит для гидравлических применений.
Название продукта | Безшовные квадратные стальные трубы |
Размер | Ширина бока: 10мм - 500мм
Толщина стены: 2 мм -20 мм Длина: <=12м. как требуется |
Стандартный | API 5L/ASTM A523/ASTM A252/GB-T8711/BS 6363 etc |
Материал | S355J2H, S235JR, S235JO, S235J2, SS330, SPHC, S185, CS Тип В |
Производство | Простые концы, резка, резьба и etc. |
Поверхностная обработка | 1. Серебряная и цветная живопись
2. Прозрачное масло, антиржавеющее масло 3. оцинкуйте на поверхности |
Стандартный | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS,EN |
Сертификаты | ISO 9001 |
Упаковка | Стандартная упаковка промышленности или согласно требованию клиента |
Время поставки | Быстрый delievery в 7 дней, до количества заказа |
Характеристики и параметры
Бесшовные квадратные трубы изготавливаются с высокой точностью, их внешние размеры составляют от 15×15 мм до 300×300 мм, толщина стенки — от 2 до 40 мм, длина — до 12 метров. Допуски соответствуют ASTM A106 Gr. B (±0,8% по ширине, ±8% по толщине стенки). Шероховатость внутренней поверхности достигает Ra ≤ 12,5 мкм, что подходит для гидравлических применений. Радиусы углов сведены к минимуму до 0,5–1,5 толщины стенки для высоконагруженных применений.
Особенности и применение
Эти трубы обладают равномерными механическими свойствами и герметичностью, что критически важно для гидравлических систем высокого давления, аэрокосмических приводов и точного оборудования. Их бесшовная структура исключает слабые места, что делает их идеальными для рам подводных коллекторов и направляющих стержней управления ядерных реакторов. Холоднотянутые варианты обеспечивают зеркальные поверхности для оборудования для производства полупроводников.
Сценарии использования
Нефть и газ: корпуса скважинных приборов, компоненты рождественской елки.
Автомобилестроение: топливные впрыскивающие рейки, корпуса турбокомпрессоров.
Оборона: футеровки пусковых труб ракет, компоненты бронетехники.
Состав материала
Марки включают легированную сталь (4140, 4340), нержавеющую сталь (316L, 17-4PH) и никелевые сплавы (Inconel 625). Высокотемпературные варианты используют хромомолибденовую сталь ASTM A335 P11/P22.
Процесс производства
Круглые заготовки нагревают до 1200–1300 °C и выдавливают через оправочный стан для формирования полых квадратов. Последующее холодное волочение уменьшает размеры, одновременно улучшая качество поверхности. Термическая обработка, такая как нормализация (880 °C) и отпуск (550 °C), повышает прочность на разрыв. Окончательный контроль использует вихретоковый контроль для обнаружения дефектов и ультразвуковую проверку толщины стенок.
Упаковка и транспортировка
Трубы заполнены азотом для предотвращения окисления, запечатаны пластиковыми заглушками и упакованы в деревянные ящики с пакетами с осушителем.
Сертификации
Соответствие ASTM A106 (высокотемпературная эксплуатация), EN 10210 (горячедеформированные конструкционные трубы) и NACE MR0175 для сред с кислым газом. Аэрокосмические марки соответствуют AMS 6371 для критически важных для полета компонентов.